Quy trình bảo trì tủ điện công nghiệp hiệu quả

Trong quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa, tủ điện công nghiệp đã trở nên phổ biến hơn trong nước ta. Sau một thời gian sử dụng, tủ điện có thể gặp sự cố và đòi hỏi chi phí lớn để sửa chữa hoặc thay thế. Do đó, việc bảo dưỡng, bảo trì tủ điện công nghiệp thường xuyên giúp hệ thống hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ. Để hiểu thêm về cách bảo dưỡng, bảo trì tủ điện công nghiệp, hãy tham khảo bài viết dưới đây của Dubai Electric!

Bảo trì tủ điện công nghiệp là gì?

Bảo trì tủ điện công nghiệp là một công việc quan trọng của kỹ thuật viên. Nhiệm vụ của bảo trì và bảo dưỡng là điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế các cấu trúc cụ thể trong tủ điện công nghiệp. Việc bảo trì thiết bị giúp khôi phục và đảm bảo hoạt động và hiệu suất của nó.

bảo trì tủ điện công nghiệp

Tại sao cần bảo dưỡng tủ điện công nghiệp thường xuyên?

Ngày nay, có rất nhiều vụ cháy nổ xảy ra trong nhà máy và xí nghiệp do các vấn đề như chập điện, rò rỉ điện, sử dụng vật liệu nhái hoặc các mạch điện bị oxy hóa trong quá trình vận hành. Vì vậy, việc bảo dưỡng tủ điện công nghiệp giúp giảm thiểu chi phí sửa chữa và ngăn ngừa sự cố trong quá trình làm việc. Tuy nhiên, việc bảo dưỡng tủ điện công nghiệp thường xuyên còn có nhiều lợi ích khác như:

  • Giảm thiểu thời gian gián đoạn trong quá trình sản xuất.
  • Tiết kiệm chi phí so với việc mua thiết bị mới.
  • Tăng tuổi thọ cho thiết bị, giúp máy móc hoạt động ổn định và hiệu quả.

Nguyên nhân hỏng tủ điện

Nguyên nhân gây hỏng tủ điện công nghiệp:

  1. Tác động môi trường: Môi trường xung quanh, bụi, thời tiết và các yếu tố hóa lý có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị.
  2. Thiết kế và xây dựng không liên quan: Hỏng tủ điện công nghiệp có thể do vấn đề về thiết kế và xây dựng không phù hợp.
  3. Vận hành và bảo dưỡng không đúng cách: Việc không vận hành và bảo dưỡng tủ điện công nghiệp đúng cách là nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng thiết bị.

Các sự cố có thể xảy ra với tủ điện công nghiệp:

  1. Sự cố về nguồn điện: Nguồn điện không ổn định, điện áp quá cao, quá thấp có thể gây ra hiện tượng đoản mạch.
  2. Tủ điện bị nóng, rò rỉ, mô tơ không hoạt động ổn định.
  3. Hệ thống truyền động rung lắc quá mức, gây hư hỏng các ổ trục và cấu trúc cơ khí.
  4. Trạm biến áp quá tải hoặc mất điện gây sự cố.
  5. Bộ điều khiển, cảm biến bị hỏng và các vấn đề khác.

Hướng dẫn bảo dưỡng tủ điện công nghiệp đúng cách và hiệu quả:

Dựa trên các nguyên nhân và sự cố có thể xảy ra, việc bảo dưỡng tủ điện công nghiệp trở nên rất quan trọng. Dưới đây là hướng dẫn để tiến hành bảo dưỡng:

Rà soát tổng thể hệ thống điện:

  • Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống điện, dây dẫn, mạch đầu nối và xem xét lỗi từ các lần bảo dưỡng trước đó.
  • Thực hiện kiểm tra điện thử bằng mắt và bút thử điện để phát hiện các vấn đề như hở, hư hỏng.
  • Sử dụng đồng hồ đo dòng rò để kiểm tra xem tủ điện có hở điện hay không.
  • Rà soát hệ thống nối đất và tiếp đất để đảm bảo kết nối an toàn.
  • Kiểm tra cách điện của các thiết bị như biến áp, nhiệt điện trở, động cơ.

Hiệu chuẩn, sửa chữa và bảo dưỡng tụ điện công nghiệp:

  • Kiểm tra và sửa chữa rơ le điều khiển và bảo vệ.
  • Rà soát các mối hàn và ốc vít, đảm bảo chúng được lắp chắc chắn.
  • Kiểm tra hoạt động của các bộ phận trong tủ điện.
  • Đo điện trở cách điện và điều chỉnh rơ le để đảm bảo hoạt động chính xác.

Rà soát các phương tiện điện và vệ sinh aptomat:

  • Rà soát và siết chặt dây dẫn sứ.
  • Vệ sinh bo mạch điều khiển, mạch dấu hiệu hoặc mạch tự động.
  • Sử dụng giẻ tẩm xăng và giẻ khô để làm sạch các bộ phận không nhiễm điện và thay thế các bộ phận hư hỏng.
  • Đo và rà soát điện trở của cuộn dây bảo dưỡng và cuộn dây đóng mở.

Đối với bất kỳ công việc bảo dưỡng và tu sửa nào trên tủ điện công nghiệp, an toàn luôn là ưu tiên hàng đầu.

Thay thế các bộ phận cần thiết trong tủ điện công nghiệp

Để thay thế các bộ phận cần thiết, cần thực hiện các bước sau:

  1. Thăng bằng giữa các hệ thống pha trong dòng điện 3 pha.
  2. Thay thế dây dẫn điện bị hư hỏng do sự tác động của côn trùng, đầu nối không đúng hoặc oxy trong quá trình sử dụng.
  3. Tiến hành thay thế và tu sửa các thiết bị điện từng khu vực.
  4. Rà soát lại hệ thống điện sau khi hoàn thành bảo dưỡng tủ điện công nghiệp.

Sau khi hoàn thành công đoạn bảo dưỡng và tu sửa, kỹ thuật viên có trách nhiệm sử dụng đồng hồ đo điện để kiểm tra điện áp của các pha. Đồng hồ được đặt ở điện áp xoay chiều để đo và rà soát điện áp các pha, cũng như kiểm tra rơle. Sau đó, tủ điện được đóng lại và bảng bảo dưỡng định kỳ được kiểm tra: ghi chú các sự cố đã phát hiện và địa điểm thay thế thiết bị. Cuối cùng, tủ điều khiển được chạy thử và các sự cố được giải quyết.

Việc tự tiện bảo dưỡng tủ điện công nghiệp không được khuyến nghị. Tủ điện công nghiệp có cấu trúc phức tạp và yêu cầu kiến thức và kinh nghiệm chuyên môn trong lĩnh vực này. Do đó, việc bảo dưỡng tủ điện công nghiệp nên được thực hiện bởi các kỹ sư và nhân viên kỹ thuật có chuyên môn.

Chúng tôi đã cung cấp thông tin cụ thể nhất về bảo dưỡng tủ điện công nghiệp để hỗ trợ bạn trong quá trình vận hành, tu sửa và sử dụng tủ điện công nghiệp. Hy vọng rằng thông tin này sẽ hữu ích cho bạn.

Có thể bạn quan tâm:

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *